分型线
所谓“分型线”,是指模具的合模线纹理。
选定的 O形圈的耐油性、耐药品性等不适合,O形圈吸入液体而变得柔软、膨胀的现象。
硬化
有时 橡胶中残留有未反应的硫化剂,通过加热而继续进行硫化,硬度上升。这就叫做“硬化”。但是,长时间持续高温或者温度上升剧烈时,橡胶将急剧硬化而丧失柔软性,分子结合断裂而发生龟裂,甚至破损。(根据橡胶种类的不同,有时还会引起分子链的切断、软化)
臭氧龟裂
臭氧是一种氧化力很强的气体,暴露于其中后,将促进橡胶聚合物链的切断和交联, 橡胶将劣化(低分子化使强度降低,硬化使柔软性降低)。劣化继续发展后,表面将产生一种叫做“龟裂”的“裂纹”。
挡圈
用于在高压条件下使用时防止O形圈的溢出。
安装位置应位于加压侧的相反侧。两侧都要施加压力时,应安装在O形圈的两侧。
另外,在不容易出现溢出现象的低压时,也可以防止O形圈的撕裂、扭转损伤等事故,避免破损,起到延长O形圈寿命的效果。
材质有皮、尼龙、硬质橡胶、金属、特氟隆等,但是目前大多使用融合性良好的特氟隆挡圈。
有3种类型:环形、斜裁形、螺旋形
。 从使用效果来说环形较佳,但是从组装性考虑,大多使用斜裁形、螺旋形。
把塑性橡胶转化为弹性橡胶的过程叫做硫化,它是将一定量的硫化剂(如硫磺、硫化促进剂等)加入到由生胶制成的半成品中(在硫化罐中进行),在规定的温度下加热、保温,使生胶的线性分子间通过生成“硫桥”而相互交联成立体的网状结构,从而使塑性的胶料变成具有高弹性的硫化胶。由于交联键主要是由硫磺组成,所以称为“硫化”。随着合成橡胶的迅速发展,现在硫化剂的品种很多,除硫磺外,还有**多硫化物、过氧化物、金属氧化物等。因此,凡是能使线状结构的塑性橡胶,转化为立体网状结构的弹性橡胶的工艺过程都叫硫化,凡能在橡胶材料中起“搭桥”作用的物质都称为“硫化剂”。
硫化后的弹性橡胶叫硫化橡胶,又叫软橡胶,俗称“橡胶”。硫化是橡胶加工的一个较为重要的工艺过程,各种橡胶制品必须经过硫化来获得理想的使用性能。未经硫化的橡胶,在使用上是没有什么使用价值的,但欠硫(硫化程度不够,硫化时间不够,未能达到较佳状态)和过硫(硫化时间**过、性能显着下降)都使橡胶性能下降。所以生产过程中一定要严格控制硫化时间,以保证硫化后的橡胶制品具有较好的使用性能和较长久的使用寿命。
橡胶制品应用广泛,品种也很多。按照用途来分,通常分为工业用和民用两大类。工业用橡胶制品主要有:轮胎、胶带、胶管、胶版、胶布及胶布制品、密封件、减振件、胶乳制品、硬质橡胶制品、橡胶绝缘制品、胶辊以及橡胶衬里等