如何辨别橡胶制品的具体材质
我司生产的O型圈有多种材质,有丁晴O型圈、氟胶O型圈、硅胶O型圈、三元乙丙O型圈、氯丁O型圈等等,那么如何让来鉴别这些材质呢?
1、耐介质增重实验
可以从购买的O型圈中取样,在确定温度后,浸泡在选定的一种或几种介质中,一定时间后取称重,根据重量变化率、硬度变化率来推断材料的种类。比如在100度机油中浸泡24小时,丁晴,氟胶,氯丁质量及硬度变化率很小,而天然橡胶,三元乙丙增重一倍以上且硬度变化很大,体积膨胀很明显。
2、燃烧法
抽取样品,在空气中烧。观察现象。一般来说氟胶,天然橡胶离火之后会灭,即使烧着火苗也比三元乙丙的要小的多。当然,如果仔细观察,燃烧状态、颜色、气味也会提供为我们很多信息。比如NBR/PVC并用胶,有火源时火劈啪的乱溅,似乎有水似的,离火自熄,烟浓且有酸味。 需要注意的是有时添加了阻燃剂但不含卤素的胶也会离火自熄,这要借助别的办法进一步推断。
3、热空气老化实验
抽取样品,放在老化箱里老化一天,观察老化后的现象。为了可以分级老化,可以逐步升温。比如150度下氯丁, 天然橡胶,SBR都会脆断,丁晴、三元乙丙还有弹性。升到180度,普通丁晴就会脆断;而230度,氢化丁晴也会脆断,氟胶和硅胶仍然有很好的弹性。
4、低温法
抽取样品,用干冰和酒精制造一个合适的低温环境。把样品泡在低温环境下2-5分钟,在选定温度下感觉O型圈的软硬程度。比如-40℃下,同样耐高温耐油很好的硅胶和氟胶对比,硅胶会比较软。
5、测比重
用精密电子称,外加一杯水,一根头发丝即可。一般来说氟胶比重较大, 1.8以上,CR 、ECO的也多在1.3以上,比重明显偏大的可以考虑是这些胶。
以上这些方法只可以简单的测试橡胶的成分,如果想要具体的检测报告,还需要送专门的检测机构测试才行。
橡胶制品的结构工艺性橡胶制品的结构设计,应当符合橡胶成形工艺和模具设计的要求。1.脱模斜度橡胶制品在硫化中的化学作用和开启模具后温度急剧下降的物理作用的共同影响下,使刚成形的制品零件体积收缩,使其紧紧覆在成形芯棒、芯轴以及其他模具零件上。为了脱模方便,在设计橡胶制品零件时,必须设计一定的脱模斜度。橡胶制品零件脱模斜度的设计可参考以下原则:零件的轴向尺寸越大、壁厚越薄、直
径越小,脱模斜度越小。在不影响制品使用的前提下,脱模斜度可设计的大一些。2.壁厚为减少橡胶制品的内应力和收缩变形,制品的壁厚应均匀,通常不小于1mm。设计壁厚时,在确保制品强度要求的前提下,尽可能使壁薄一些,以减轻制品零件的质量,减少胶料的消耗。3圆角橡胶制品各个部分的交接处应尽量设计成圆角,这样既有利于成形时胶料的流动,又可提高制品模具的使用寿命。橡胶制品的圆角设计不像塑料制品那样严格,在一些部位可以设计成非圆角结构,从而简化模具的设计和制作。4孔对于橡胶制品而言,一般孔洞的成形比较容易,如果孔洞较深,则型芯应设计有一定的脱模斜度。因此,对于各种类型的孑L洞,都应当给定并明确指出脱模斜度的方向和大小。如果不允许有较大的脱模斜度,则应注明。小的深孑L较难成形,一般孑L径应大于深度的1/5为宜。5嵌件出于使用功能、工作条件以及工作环境的需要,橡胶制品中常常镶有各种不同结构形式和材料的嵌件,如金属和非金属嵌件、硬体嵌件和软体嵌件等。嵌件的结构形式如图5.30所示。嵌件材料的选择和形状的设计,取决于橡胶制品零件的使用功能与要求。在设计时,应对各种因素综合分析和研究,以便设计出结构和尺寸均较合理的嵌件。6.文字与图案崮 囟E重盯◇组焊喷砂六方台喷砂
图5-30嵌件的结构形式橡胶制品上的文字和图案分为凸型和凹型两类,制品上呈凸型的文字及图案在模具上
则为凹型,比较容易加工成形,所以将橡胶制品上的文字及图案设计成凸型为宜